塑胶手板模型加工工艺分析-pg电子平台

    塑胶手板加工工艺有：cnc手板加工、硅胶模具复模手板、sla激光快速成型、rim低压灌注。

    1、cnc手板：加工精度可以达到±0.05mm，最大整体加工尺寸凯奥可以做到1.5m。塑胶手板加工cnc加工方式的主要材料有：abs、pc、pmma、pa、pom、pa 玻纤、电木。其中abs是最常见也最常用的塑胶材料，pc、pmma为加工透明件手板所用，pc为半透明状态，pmma为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。塑胶手板中的abs原料密度较注塑产品abs的材料较低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用abs制成的塑胶手板强度较低，较成品比较容易断裂。不能做为销售用的产品。

    2、复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm，最大整体加工尺寸凯奥可以做到2.0m。其材料为液体pu，性能有类abs、类pc等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是最为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。

    3、sla手板：加工精度为±0.1mm，最大加工尺寸凯奥可以做到0.25m。对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。但因为其加工精度较cnc手板较低，材料较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，所以我们认为，sla激光快速成型最大的使用价值在于他能与cnc加工形成良好的互补作用，它可以完成cnc加工不到的细节。

    4、rim手板：加工精度为±0.2mm/100mm，最大加工尺寸凯奥可以做到2m。目前此工艺用到最多的模具为abs模具和铝合金模具。abs模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。材料为液体pu，复制出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医疗面板之类的。