凯奥手板厂：手工加工和机器加工对手板的影响-pg电子平台

您知道手工制作和机器加工对手板有什么影响吗？下面 凯奥手板厂来给大家介绍介绍。

手工加工最大的局限性就是不能做到精度要求，无法检测尺寸的正确性。这些缺陷在科技的进步和技术的改革当中，全部可以通过一些软件和机器设备来避免了。

在产品没有开模具出来之前，就先做一些样板出来，这些样板是严格按照3d图纸设计的要求加工出来的。一般误差的精度可以控制在0.1mm（正负公差）。这就保证了产品的结构和外观跟足设计图纸的尺寸要求。从而在发现问题的时候可以很好的检验设计的合理性，这是制作手板的最大的好处。

手板可以分为机器加工环节和手工加工环节。机器一般就是数控机床和sla快速成型机。人工环节之前有油泥雕刻，现在已经代替用free form设计3d之后激光快速成型了。所以人工环节做的最多的就是手工打磨那些机器加工之后留下的刀痕，手工装配上色等之类的。

尽管手工完成的比较灵活，但是手工加工最大的局限性就是不能做到精度要求，无法检测尺寸的正确性。这些缺陷在科技的进步和技术的改革当中，全部可以通过一些软件和机器设备来避免了。专业手板厂的规模在扩大，技术在改善。为了适应产品设计的对效率的需要，就要着重提高制作手板时候的效率。能用机器加工的，就尽量节省一些人工成本，能用小批量复制的，就不采用数控机床加工。总之在这些过程当中需要手板厂对整个工艺的的把握和掌控，利用自己的经验和技术为客户的设计提倡参考性的建议，并且做到能通过首板的制作达到检验设计合理性的要求！

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