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标准复制精度:

±0.20mm/100mm

浇注样件厚度:

最佳浇注厚度4~6mm,最大浇注厚度10mm

最大浇注工件:

2000mmx1200mmx1000mm,10kg

产品材料:

pet(透明);pom;pc(透明、不透明、医用、防火级)、pc gf;pbt、pbt gf;pa6、pa6 gf;pa66、pa66 gf;ppa、ppa gf;pps;pmma;ppsu;san abs(透明、防火)、abs 抗uv、abs gf;pc abs(普通、医用、防火、高光级);pp(透明、不透明)、pp gf;pe(透明、不透明、 pe改性);gpps(透明);hips(本色、改性);aba(透明);tpu(透明、不透明、各种硬度);tpe(透明、不透明、各种硬度)


产品详情
低压灌注反应注射成型(简称“rim”)
是指将具有高化学活性、相对分子质量低的双组分材料经撞击混合后,在常温低压下注入密闭的模具内,完成聚合、交联和固化等化学反应并形成制品的工艺过程。这种将聚合反应与注射成型相结合的新工艺,具有物料混合效率高、流动性好、原料配制灵活、生产周期短及成本低的特点,适用于大型厚壁制品生产,故而受到了世界各国的重视。
低压灌注的优点
低压灌注有很多优点。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。
数以千计的树脂可供选择
规模经济
稳定且可重复
出色的表面质量
包覆成型以获得更多设计选择
多腔和家庭工具
技术参数:
适用模具: 树脂模具(100件以上);abs模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯pu。目前所用材料:hd-pu4210,dcp-rim,axson-rim 875。
物理性能:类似pp/abs。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
注射压力:10mpa左右。流量控制:600g/s.
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模温度可控制在40℃以下,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。
工艺过程:
rim工艺过程为:单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后,在模具内快速反应并交联固化,脱模后即为rim制品。这一过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。
(1)贮存。rim工艺所用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中,贮存器一般为压力容器。在不成型时,原液通常在0.2~0.3 mpa的低压下,在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言,原液温度一般为20~40℃,温度控制精度为±1℃。
(2)计量。两组分原液的计量一般由液压系统来完成,液压系统由泵、阀及辅件(控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统)所组成。注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出,要求计量精度至少为±1.5% ,最好控制在±1%。
(3)混合。在rim制品成型中,产品质量的好坏很大程度上取决于混合头的混合质量,生产能力则完全取决于混合头的混合质量。一般采用的压力为10mpa左右,以获得较佳的混合效果。
(4)充模。反应注射物料充模的特点是料流的速度很高。为此,要求原液的粘度不能过高,例如,聚氨酯混合料充模时的粘度为0.1pa.s左右。流量控制:600g/s。
(5)固化。聚氨酯双组分混合料在注入模腔后具有很高的反应性,可在很短的时间内完成固化定型。但由于塑料的导热性差,大量的反应热不能及时散发,故而使成型物内部温度远高于表层温度,致使成型物的固化从内向外进行。为防止型腔内的温度过高(不能高于树脂的热分解温度),应该充分发挥模具的换热功能来散发热量。
反应注射模内的固化时间,主要由成型物料的配方和制品尺寸决定。另外,反应注射制品从模内脱出后还需要进行二次热固化。







为什么选择凯奥的rim反应注射成型及低压灌注服务?

大尺寸零件加工

我们有齐全的设备使我们能够处理从微型成型(10 吨)到超过 500 吨的大型项目的各种项目。这意味着我们能够生产尺寸从毫米到立方米不等的零件。我们生产的零件种类繁多,使我们能够最好地满足您的需求。

团队成员丰富的加工经验

我们可以很荣幸地谈论我们团队的经验和表现,展示我们的真空注型及真空复模服务优势的较好方式之一就是我们的合作客户,凯奥90%的客户是长期合作的。 我们的专业技术人员为整个过程提供服务——从产品设计的初始阶段,帮助材料选择,到制造第一个原型,再到最终的生产运行。

多种表面处理服务

真空注型并不是我们所做的全部。作为您的一站式生产车间,我们还提供范围广泛的补充性后处理服务,以帮助您的产品真实美观。
从喷砂到抛光、阳极氧化到电镀、激光蚀刻到喷漆等多种表面处理工艺。

全套检测设备

为了保证给到客户高质量的产品,公司配有全套质量检测设备:三次元检测,曲面测量仪,高度规,喷漆表面耐测仪器,千分尺,色差检测仪,硬度计等,通过专业检测人员检测。

质量认证
很荣幸获得tuv rhineland和dun&bradstreet的最高国际标准认证
1s09001:2015​
适用于我们所有制造服务的通用质量管理体系。 因为每一份工作都很重要!
1s013485:2016
对医疗器械相关产品和服务要求更高的质量管理体系。把标准设得高一点!
1s014001:2015
负责任的环境保护系统的国际标标准。自豪地为创造一个更美好的世界尽自己的一份力量!

客户评价

以市场为导向,以客户为中心


在cnc加工方面,凯奥对质量和服务的承诺一直给我们留下了深刻的印象。凯奥为我们公司带来了真正的竞争优势,使我们能够以高效和具有成本效益的方式为客户提供生产前质量的原型。

 加工需求及特征:

外观要求高

小批量




张*升


我的设计主要用于验证外观和功能,表面形状相当复杂。凯奥的项目负责人非常有耐心,沟通良好。原型超出了我们的预期,我们的团队印象深刻,我进行了非常好的购买!谢谢。凯奥将成为未来类似项目的优先事项。

 加工需求及特征:

装配件

精度高




李*超


我们很幸运能找到这样一家专业的制造商。我很自豪选择凯奥作为我们新车的原型制造商。我们通过ms团队进行了视频聊天项目,每次我们的团队都对零件非常满意。我们的研发过程缩短了很多时间,这确实给了我们很多时间和质量方面的保证,他们已经用行动做到了。经过几次新车合作,凯奥已成为我们品牌的首选供应商,我们希望凯奥保持其卓越。

 加工需求及特征:

精度高

材料要求高




王*山


这是我第一次与凯奥合作真空铸造。在生产过程中,项目经理和工程师一直在与我的项目进行沟通和积极处理。凯奥完全站在我的角度,帮助我思考问题。他们是一支值得信赖的团队。

 加工需求及特征:

快速报价

交期紧




蒋*涛


新开发的设备具有多种钣金部件,涉及切割,弯曲,车床加工等。最重要的是更好的装配性能。我找到了几个无法完成所有工作的供应商。幸运的是,我找到了凯奥。这是一个真正的一站式过程。这节省了大量时间。零件制造完成后,它们被正确组装,交货时间比我们预期的快了五天。老板对此非常满意。非常感谢!

 加工需求及特征:

高精度还原

小批量




唐*宇


我设计的零件往往应用于复杂和不规则的产品结构,这些结构通常是通过3d打印形成的,可以生动地展示设计的产品。凯奥可以3d打印我的想法和草图。特别是在速度和质量方面,凯奥可以在我完成设计后轻松3d打印出完美的模型

 加工需求及特征:

装配件

外观要求高




董*建


我从一个小而复杂的项目中与凯奥合作 ,成品非常精美。凯奥的项目经理也不断向我提供有关处理的反馈,这对跨国合作来说是一个非常令人放心的举动。我给凯奥订购了100套医疗设备弹,接到货后,我们测试了一下,公差非常准确!我从来不用担心质量或时间,他们总是为我处理得很好,我一直很感激他们让我的工作变得如此轻松。

 加工需求及特征:

精度高

交期紧




陶*然


我从一个小而复杂的项目中与凯奥合作 ,成品非常精美。凯奥的项目经理也不断向我提供有关处理的反馈,这对跨国合作来说是一个非常令人放心的举动。我给凯奥订购了100套医疗设备弹,接到货后,我们测试了一下,公差非常准确!我从来不用担心质量或时间,他们总是为我处理得很好,我一直很感激他们让我的工作变得如此轻松。

 加工需求及特征:

高精度还原

材料要求高




史*江

凯奥低压灌注加工常见问题
1、凯奥的低压灌注加工服务是内部的吗?
是的——我们的团队在我们的工厂内完成了所有的低压灌注加工。与外包加工的公司相比,这为我们提供了更高水平的生产控制。
2、凯奥可以为我制作设计图吗?
我们不提供设计服务。需要您提供2d和3d设计图纸,我们可以根据您的设计文件安排报价。
3、我怎么知道我的设计会被保密?
我们将签署并遵守任何保密或保密协议。我们工厂内有严格的 政策,未经明确许可,不得拍摄客户产品的照片。
4、我可以使用自己的材料进行生产吗?
可以,只要符合我们机器的能力,客户提供的材料就可以了。
5、制作一个注塑模具需要多长时间?
这取决于工具设计的复杂性和制造工具的材料类型。一般来说,一个非常基本的方形,由相对较软的钢如 p20 制成,可以在不到一周的时间内制作出来。非常硬的钢需要更长的切割和热处理时间,而复杂的形状或高级表面纹理可能需要三周或更长时间来准备。
6、凯奥可以提供哪些表面处理?
我们的后处理工艺有:砂光、喷漆、抛光、uv、丝印、激光蚀刻、电镀(真空镀、水镀)、阳极氧化、镀膜等。

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